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激光雕刻机加工主要项目

  • 发布时间:2022-01-17
  • 发布者: admin
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    ①激光切割:

    激光可对各种金属、非金属板材及管材进行高速精密切割。与传统工艺相比,具有速度快、切缝窄、切口光洁度好、深宽比大、材料省、变形微、热影响区小、效率高、适用性广等特点。

    一般对低碳钢最大切割厚度可达20MM,对不锈钢最大切割厚度可达10MM,板材切割范围为3M*1.5M(精度可达0.1MM)。

    现已应用于机柜,各种面板,模具,模切刀板,装饰装潢等行业。

    ②激光工艺品雕刻:

    激光可在各种竹、木、石、有机玻璃等材料上进行文字及图形的雕刻,做成古色古香的竹简、木书、镇纸石,以及精美的钥匙扣、名片盒、梳妆镜、文具盒等。

    ③激光热处理:

    汽车发动机气缸(缸套)激光淬火技术是一项十分成熟的高新技术,它是在镗缸工艺后引入激光淬火,在缸体内表面形成规则的淬硬带,使硬度提高到HRC60以上,万公里磨损量由0.05MM降至0.008MM,大大提高了缸体的耐磨性,同时还提高了润滑性。

    ④激光焊接:

    激光可对同种金属材料、不同金属材料、难熔及易氧化金属材料进行精密焊接工作,具有精度高、焊接强度高、焊缝质量好、焊缝整齐、变形小、污染少、效率高等特点。

    现已成功应用于电子枪、光纤通讯组件、卫星电池等行业的焊接及气门的激光补焊工作。

    ⑤激光打标:

    激光打标是指:用激光束在各种不同的物质表面上刻上永久性的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能作用导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹,显示出所需刻蚀的图形、文字。

    原理1:光学“热加工”。具备较高能量密度的激光束,照射到被加工材料的表面上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内发生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。

    原理2:光学“冷加工”。具有高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料(特别是有机材料)或周围介质内的化学键,致使材料发生非热过程破坏。

    激光可对各种金属、非金属材料(模具、量具、电子元器件、机械零部件、面板、标牌、钟表、手饰、文具等)上进行文字或图形的标记刻写。

    与传统工艺相比,具有速度快、精度高、质量好的优点。激光所标记的图文具有永不磨损的防伪功能。